Analyse der Rolle von zusammengesetzten Stabilisatoren bei der Herstellung von PVC -Rohren und -ausstattung | Leitfaden zur Optimierung umweltfreundlicher PVC -Additivformeln

Mit der weit verbreiteten Anwendung von PVC-Rohren und -ausstattung in den Bereichen Gebäudewasserversorgung und -entwässerung, Gemeindegenieurwesen und landwirtschaftlicher Bewässerung sind ihre Wetterresistenz und Anti-Aging-Eigenschaften zum Kernbedarf der Branche geworden. Als Kernkategorie der PVC -Verarbeitungszusatzstoffe bestimmen zusammengesetzte Stabilisatoren direkt die Produktionseffizienz und Endleistung von Rohren und Ausstattung durch thermische Stabilitätsverbesserung und Schmieroptimierung. Dieser Artikel analysiert die wissenschaftlichen Proportionen und Branchenanwendungen von Calcium-Zinkstabilisatoren und baderfreien umweltfreundlichen Formeln und bietet wichtige technische Referenzen für PVC-Hersteller.

1. Die vier Kernfunktionen von zusammengesetzten Stabilisatoren: Vollständige Eskorte von Produktion zu Anwendung

• Thermische Stabilisatoren mit hoher Effizienz: Blockierung der Kettenreaktion des PVC-Abbaus blockieren

PVC-Harz ist aufgrund der Freisetzung von HCl während der Hochgeschwindigkeitsextrusionsverarbeitung (160-200 ℃) anfällig für Vergilbung und Verspritzung. Verbundthermische Stabilisatoren neutralisieren saure Substanzen durch die synergistische Wirkung von Metallseifen (wie Calcium -Zinkstabilisatoren) und Epoxid Organics, erweitern das PVC -Verarbeitungsfenster und sorgen für die Oberflächenfinish von Rohren.

• Schmiermittelbilanz: Drehmoment und Energieverbrauch verringern

Durch präzises Verhältnis von innerem Schmiermittel (wie Stearinsäurealkohol) und externem Schmiermittel (wie Polyethylenwachs) wird die Viskosität des PVC -Schmelzens verringert, die Extruderüberlastung wird vermieden und die Wandstärke und die Spritzgussgenauigkeit der UPVC -Rohre werden verbessert.

• Antioxidation und Verwitterungsverstärkung: Verlängern Sie die Lebensdauer von Outdoor-Rohren

Das Hinzufügen von ultravioletten Absorber (wie Titandioxid) und Antioxidantien verbessert die Anti-Aging-Leistung von PVC-Entwässerungsrohren unter Exposition und Regenerosion und entspricht den Anforderungen von ASTM D1784-Standards.

• Umweltkonformität: Erfüllen Sie die globalen regulatorischen Anforderungen

Blei-freie Verbundstabilisatoren (z. B. Calcium-Zinkserie) haben die ROHS-Zertifizierung und die NSF-Trinkwasserstandards bestanden und eignen sich für die PVC-Rohrproduktionsstörungen für Lebensmittelqualität.

2. Leitfaden zum Anteil der zusammengesetzten Stabilisatoren hinzugefügt | PVC Rohrformel -Optimierungsplan
Basierend auf dem PVC-Harzmodell (z. B. SG-5, SG-8), Verarbeitungstechnologie (Extrusions-/Injektionsformung) und terminalen Anwendungsszenarien werden wissenschaftliche Anteilslösungen empfohlen:

• Allgemeine PVC-Rohre: 1,8% -2,5% Verbundstabilisator (basierend auf 100% Harz)
• Hochwetterresistente UPVC-Wasserversorgungsrohre: 2,5% -3,2% + 0,5% -1% Impact-Modifikator (wie CPE)
• Bleifreie umweltfreundliche Formel: Calcium-Zinkstabilisator 2,8% -3,5% + Hilfsstabilisator (wie Hydrotalcit)
• Hochgeschwindigkeits-Dünnwand-Rohrextrusion: 3,0% -3,5% Hochgliedlichkeitsstabilisator, um das Risiko für Schmelzfraktur zu verringern